ちょっと、そこ！ホットタイプのコアシューティングマシンのサプライヤーとして、私はコアの均一性制御について多くの質問を受けてきました。だから、私はこのブログ投稿であなたのためにそれを分解すると思いました。
まず、ホットタイプのコアシューティングマシンとは何かについて話しましょう。それは鋳造業界の重要な機器です。このマシンは、複雑な金属鋳物を作るために不可欠なコアの作成に使用されます。コアは、砂と樹脂の混合物を加熱型に撃つことによって作られます。混合物が型に入ったら、熱が樹脂を治し、砂を望ましいコア形状に硬化させます。
さて、コア均一性コントロールに。コアの均一性は非常に重要です。コアが一貫した密度、サイズ、形状を持つと、高品質の鋳物につながります。コアが均一でない場合、鋳造プロセスにあらゆる種類の問題を引き起こす可能性があります。たとえば、不均一なコアは、気孔率、誤解、寸法の不正確さなどの欠陥を鋳造する可能性があります。
ホットタイプのコアシューティングマシンのコアの均一性に影響を与えるいくつかの要因があり、それらを慎重に制御する必要があります。
1。砂 - 樹脂混合物
考慮すべき最初のことは、砂 - 樹脂混合物です。砂と樹脂の比率は非常に重要です。樹脂が多すぎると、混合物が粘着性が高すぎる可能性があり、型に均等に流れない場合があります。一方、樹脂が少なすぎると、コアには十分な強度がありません。私たちは通常、私たちが作成しているキャスティングの種類と顧客の要件に基づいて特定の式に従います。
また、砂が良質であることを確認する必要があります。一貫した粒子のサイズと形状が必要です。不規則な砂粒は、金型の不均一な梱包につながる可能性があり、これがコアの均一性に影響します。砂を使用する前に、それをテストして、基準を満たしていることを確認します。
2。射撃圧力
射撃圧力はもう1つの重要な要素です。砂を型に撃つと、金型に樹脂混合物を撃つと、圧力がちょうどいいものである必要があります。圧力が低すぎると、混合物が金型全体を満たさず、コアの一部が不完全になっている可能性があります。圧力が高すぎると、混合物が不均一にコンパクトになり、一貫性のない密度のコアが生じる可能性があります。
ホットタイプのコアシューティングマシンの高度な圧力センサーを使用して、撮影圧力を監視および制御します。これらのセンサーは、実際の時間データを提供し、必要に応じて調整を行うことができます。たとえば、撮影プロセス中に圧力が低下し始めた場合、マシンは自動的に増加して適切な充填を確保できます。
3。カビの温度
カビの温度は、コアの均一性に大きな役割を果たします。カビからの熱は、砂の中の樹脂を治すもの - 樹脂混合物です。カビの温度が均一でない場合、コアのさまざまな部分が異なる速度で治癒します。これにより、硬度と密度が変化するコアにつながる可能性があります。
カビの温度を制御するために、金型の周りに均等に分布する加熱要素を使用します。また、さまざまなポイントで温度を監視する温度センサーもあります。このようにして、一貫したコア硬化のために金型全体が適切な温度にあることを確認できます。たとえば、金型の一部が熱くなりすぎている場合、加熱設定を調整してバランスを取ります。
4。撮影時間
撮影時間も重要です。砂のどれだけの樹木が型に撃たれるかを決定します。撮影時間が短すぎる場合、コアは下にいます - 満たされます。長すぎると、フラッシュや歪んだコア形状などの問題を引き起こす可能性がある充填があった可能性があります。
正確な撮影時間を確保するために、マシンを調整しました。コアのサイズと複雑さに基づいて、適切な撮影時間を設定します。単純なコアの場合、撮影時間は短くなる可能性がありますが、より複雑なコアには、完全な塗りつぶしを確保するために長い撮影時間が必要です。
5。マシンメンテナンス
コアの均一性制御には、定期的な機械のメンテナンスが不可欠です。時間が経つにつれて、ホットタイプのコアシューティングマシンの一部は摩耗できます。たとえば、射撃ノズルが詰まったり摩耗したりする可能性があり、砂の流れに影響を与える可能性があります。ノズルが正常に機能していない場合、混合物を金型に均等に分布していない可能性があります。
マシンの厳格なメンテナンススケジュールをお勧めします。これには、定期的にノズルのクリーニング、シールの漏れの確認、可動部品の潤滑が含まれます。マシンを良好な状態に保つことにより、それが一貫して動作し、均一なコアにつながることを確認できます。
当社では、優れたコア均一性制御を実現できるホットタイプのコアシューティングマシンの開発に多大な努力を払ってきました。当社のマシンには、これらすべての要因を自動的に監視および調整するための最新のテクノロジーが装備されています。
信頼できるホットタイプのコアシューティングマシンの市場にいる場合は、他の関連製品にも興味があるかもしれません。私たちをチェックしてくださいコアモールディングシステム、ファウンドリーシェルコアシューターマシン、 そしてコールドボックスコアシューターマシン。これらのシステムは、特定のニーズに応じて、さまざまな機能と利点を提供します。
コアの均一性コントロールまたは当社のホットタイプのコアシューティングマシンについて質問がある場合は、お気軽にご連絡ください。私たちはいつもチャットをして、あなたがあなたの鋳造事業に最適なソリューションを見つけるのを手伝ってくれます。あなたが小規模な鋳造工場であろうと大規模な産業事業であろうと、適切な機器とサポートを提供できます。お客様の要件と、キャスティングプロジェクトの高品質コアを獲得するのにどのように役立つかについての議論を開始するために、今日お問い合わせください。
参照
- スミス、J。（2018）。 「ファウンドリーアプリケーションのコアシューティングの高度なテクニック」。 Foundry Journal。
- ジョンソン、A。（2019）。 「ホットタイプのコアシューティングマシンのコアの均一性を最適化」。製造洞察。
- ブラウン、K。（2020）。 「コア生産におけるカビの温度の役割」。キャスティングテクノロジーレビュー。