説明

技術的なパラメーター

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自動砂成形機の利点：

1）。砂の追加と射撃の独自の原則

垂直サンドシューティングは、過去の成形機でのサンドシューティングの不均一による砂型の硬度の不一致の問題を解決し、崩壊ボックスを減らし、鋳物の寸法精度を向上させることもできます。サンドシューティング用のSMCエアバルブ。成形機は、エアフローを使用して砂を追加し、砂の充填品質を向上させ、上下のサンドボックスにデッドアングルがないことを保証し、悪い砂穴を効果的に減らし、の寸法精度を向上させます。鋳物、および鋳物砂のさまざまな特性に適応することができます。

2）。 4カラムガイド、油圧シリンダースタック防止システム

成形機は4列の全工程誘導の原理を採用しており、上下の固定シートと4列が安定した誘導システムを形成しています。上部ボックススライドフレーム、下部ボックススライドフレーム、および下部スライドフレームはすべて配置され、4つの列を介してガイドされます。それは箱の滑らかで滑らかな完成、砂の射撃、圧縮と解放を確実にします。プレッシャーヘッド本体が詰まった状態、砂削りエッジ、壊れやすい現象のあるボックスは、上下のボックスを避けてください。同時に、元の4から2のタンク位置決めシリンダーは、安定するようにガイドするだけでなく、機器のコストも削減します。

3）：砂型の高さ調節可能、砂の節約

上下の締固めシリンダーのストロークはそれぞれ200mm、250mmであり、上下の締固めプレートの位置を調整して、異なる鋳造高さを作り出すことができます。さまざまな厚さの鋳造に適しており、ユーザーの砂を節約します。

4）：全自動ワンキー操作

成形機は専門の作業員を必要とせず、各完全な成形は開始ボタンを押すだけで済みます（コア設定条件ではありません）。ワークピースのコアが必要な場合は、プログラムの選択、コアの完了後に自動的に停止します。金型閉鎖ボタンを押すと、プログラムは自動的に完了します。それは多くの人的資源と材料資源を節約し、オペレーターのスキル要件を減らします。コア設定の利便性のために、一部の機器はターンテーブル構造を採用しているため、コア設定がより便利です。

5）：モールドプレートは取り付けが簡単

6本のネジを固定し、5分以内に交換し、頻繁な金型交換に対応しました。

6）：鋳造の硬度は調整可能です

金型の硬度は、さまざまな鋳物の要件に応じて自由に調整できます。調整する必要のあるパラメータはごくわずかで、非常に迅速で便利です。硬度は85〜90に達することができます。

7）：高速成形

各ボックスは約42秒です（コア設定を除く）。自動離型剤スプレーシステム、自動ベーキング機能。

8）：需要の高い油圧システム、品質保証

油圧システムは、ユーケンの油圧ステーション、6つの油圧シリンダー、フルパワーで構成されています。ユーケンコントロールバルブを採用し、シリンダーの高速および低速動作を実現し、より安定して耐久性があり、電力とエネルギーを節約します。オイルクーラーシステムを設置し、油圧ステーションを長期間安定して稼働できるようにします。エネルギー貯蔵装置を設置し、走行速度を大幅に向上させます。油圧システムの清浄度を確保するために永久磁石磁気ブロックがタンクの底に取り付けられ、オイルの流れをよりスムーズにするためにオイルフィルターが取り付けられ、金型の持ち上げの同期を確保するために油圧同期コントローラーが取り付けられています。

9）：自動制御、保護機能。 PLCはオムロンブランドを採用し、タッチスクリーン三菱パネル、完全自動制御、グラフィカルインターフェイス、人間とコンピュータの相互作用が便利です。故障表示付き、アラーム機能。ライトスクリーンシステムは、オペレーターの安全を確保するために設置されています。自動潤滑システムは、機器の信頼性を保証します。

1）、手動、自動制御機能、連動、セルフロック機能付き。

2）、PLCはシュナイダー製品を使用した主要な電気部品である日本のオムロン製品を使用しています。

3）、PLCの入出力用予約ポイント。

パラメータ	XGA-01	XGA-02
砂型サイズ（LxWxH）	500x400x(120~150)	610x508x(130~180)
モールドウェイ	注入と圧縮	注入と圧縮
締固め比圧	〜1.0Mpa	〜1.0Mpa
パワーモード	油圧	油圧
最大の生産性	40秒/金型（コア硬化時間を除く）	40秒/金型（コア硬化時間を除く）