自己硬化性樹脂砂型鋳造の製造工程では、以下の点に注意する必要があります。
1、設備の操作に注意を払うことが多い設備の動作が良いか悪いかは、鋳造の製造コストと鋳造品質に直接影響するため、鋳造の製造では、装置の操作に注意を払うことが多く、動作異常が見つかりました分析と解決に間に合うように、次の2つの側面に焦点を当てることに注意する必要があります。
1.1除塵装置の操作に注意を払う。 除塵装置の良し悪しは、砂の再生コストと鋳造品質に直接影響します。鋳造生産では、異常を見つけるのは簡単ではありませんが、除塵装置が良くない場合は、影響するだけではありません。作業環境、空気の汚染は、さらに重要なことに、再生砂の微細な含有量に影響を与えます。直接的な結果は、空気透過性が低いため、砂と鋳物を混合するときに添加される樹脂の量が増加します。スクラップ率が増加します。
1.2砂混合装置の操作に注意を払うこと。 サンドミキサーが正常に作動できるかどうかは、砂の混合の質に直接影響します。その中で、液体材料（樹脂、硬化剤）の添加量が最も重要です。 一般に、ギアポンプモーターの電圧を制御することによって添加される樹脂の量、ダイアフラムポンプモーターの電圧を制御することによって添加される硬化剤の量は、季節的な天候の変化により、液体材料、同じ電圧の場合、追加される液体材料の量は変動を引き起こし、硬化剤は結晶化を起こしやすく、バルブとパイプの詰まりを引き起こすため、液体材料パイプラインのシフトごとに洗浄する必要があります。したがって、液体材料パイプラインはシフトごとに清掃し、追加する液体材料の量を毎週テストして、追加する液体材料の量が正確であることを確認する必要があります。
2、生産プロセスの正確性と合理性の開発に注意を払うことは、合理的かどうかを開発するために、製造プロセスの開発において、鋳造の歩留まり、鋳造品質、および鋳造コストに直接影響します。以下の点に注意してください。
2.1再生砂の適切なLOI値を決定するLOI値は、砂の再生速度を測定するための重要な指標であり、砂と鋳物の多孔性欠陥の量にも密接に関連しています。鋳鉄部品は一般的にフラン樹脂砂の製造に使用されます、実践により、約3％のLOI値制御で生産要件を完全に満たすことができ、LOI値の過度の低下は重要ではないことが証明されています。
2.2適切な鋳造プロセスパラメータを決定する
2.21適切な最終強度を決定する一般に、樹脂砂をそれ自体で約24時間混合して硬化させた後、最高強度、つまり最終強度に達することができます。 企業ごとに生産条件や生産規模が異なるため、成形から注湯までの時間間隔は必ずしも24時間以上とは限らないため、企業によって最終的な強度を決定する必要があります。 小規模な企業の炉システムの数日間の実装では、24時間の最終強度基準を使用できます。 鋳造硬化時間は企業の24時間を超えず、最終的な強度基準として注ぐ前に到達した強度です。 同時に、2つの側面の傾向を克服するための生産において：一方では、品質を確保し、やみくもに強度を向上させるため、鋳造コストが増加し、無駄になります。 一方、コストを抑えて強度を下げることで、品質が不安定になり、範囲が変動するため、原材料やオペラトによる鋳造の品質が低下します&＃39; &＃39;の影響は大きいです。
2.22自己硬化性樹脂砂の適切な砂鉄比を決定するのは、その高強度、硬化金型、平坦なパーティング表面により、粘土砂よりも砂の消費量が少ないためですが、砂鉄比にも一定の要件があります。 鋳物砂と鉄の比率が高すぎると、製造工程で樹脂と硬化剤が無駄になり、廃砂の塊が大きくなり、再生機の負担が大きくなり、放出速度が遅くなり、LOI値が高くなります。鋳物の細孔の可能性; 砂鉄比が低すぎると、流し込み時にランナーが発生しやすく、鋳物が変形しやすくなります。 私たちの経験によれば、砂と鉄の比率は2.2〜3：1として選択する必要があります。
2.23適切な注入システムを決定します。 フラン樹脂砂の熱安定性が悪く、情報があり、樹脂砂樹脂の添加量は1.4％〜1.6％、熱安定性は最高ですが、一般的には樹脂添加量が1.2％程度であるため、樹脂時間の熱安定性を確保するための注入システムにより、金属液を迅速かつスムーズに確保します。したがって、注入システムを決定する際には、可能な限りセラミックチューブを使用し、内部ゲートをますます分散させる必要があります。
3、原材料の選択に注意してください原材料の選択は、一方では鋳造の品質に影響を与え、他方では量に影響を与えるため、鋳造生産に大きな影響を与えますさまざまな材料が追加され、消費されました。 このためには、以下の側面を考慮する必要があります。
3.1生砂の選択生砂は、通常の砂、洗浄砂、スクラブ砂などに分けられますが、泥のスクラブ砂が非常に少ないため、樹脂の無駄を大幅に減らすことができます。その後、洗浄した砂を選択しますが、未処理の砂を処理せずに使用しないでください。 砂の種類を選ぶときは、輸送費を削減するために近くを選ぶという原則に従い、2番目は角度係数の低い元の砂を使用するようにする必要があります。
3.2樹脂の選択は、鋳造品質に直接影響します。 品質の悪い樹脂を選ぶと、樹脂の添加量が増えるだけでなく、砂の品質にも影響を及ぼし、鋳物のスクラップが増えるため、メーカーから提供された技術データだけでなく、原材料を選択します。決定するが、製造業者&＃39;の製造装置、製造プロセス、品質管理手段を理解し、樹脂の指標をテストするか、関連する人に良い評判を求めるか、経験を生かす必要があります。同様のメーカーの、または評判の良い有名な大企業の製品を選択してください。
3.3その他の原材料の選択その他の原材料には、硬化剤、塗料、バインダー、離型剤、シーリングクレイバーなどが含まれます。これらの原材料の選択では、品質だけでなく、次のような主要材料との適合性も考慮する必要があります。調達、輸送およびその他の問題。 これらの原材料が鋳造品の品質に与える影響は主なものではありませんが、硬化剤の添加量など、鋳造コストへの影響は無視できません。成形プロセスの生産性と製造コストに影響を与えますが、材料のコストにも影響を与えます。