1.負担の選択
スクラップ鋼+再炭化プロセスが好ましい。
（1）炭素鋼をできるだけ選び、合金鋼の使用量を減らします。 その中に合金を使用したい場合は、それを別々に分離し、その比率を制御する必要があります。
（2）銑鉄は電気炉で完全に溶けない粗石フレークを含み、鋳物に持ち込まれ、粗いブロック黒鉛が形成されやすく、鋳物の強度が低下します。
（3）銑鉄にはリン、チタン、鉛などの元素が多く含まれており、ブレーキディスクの性能にも影響を及ぼします。
（4）再炭化装置は炭素を供給することができ、特に完全に黒鉛化された再炭化装置は、良好な吸収率を有するだけでなく、好ましい再炭化装置である黒鉛核形成のコアとしても使用できる。 ただし、この種の再炭化装置は高価であり、窒素含有量が非常に少ないため、強度を向上させるために元素を追加する必要があります。
ブレーキディスク鋳造の場合、加工後の鉄粉が多いため、処理後の塗布も可能ですが、添加量は25％を超えません。 通常の状況では、チャージ、スクラップ：リチャージ：鉄のファイリングの比率= 45％〜55％：25％〜30％：
15％〜25％の電荷比では、銑鉄の遺伝的影響を減らすために、鉄をできるだけ少なくするか、まったく使用しないでください。 銑鉄を使用する場合は、それを確認する必要があり、銑鉄鉱石の供給源は自由に交換できます。 リサイクルされた材料は別々に保管する必要があります。できればショットブラストを使用してください。 同じグレードに比例してリサイクル材料を使用することをお勧めします。
2.溶解プロセス
溶銑は平衡温度になっています。 溶銑が平衡温度よりも高い場合、溶銑中の酸素含有量が大幅に減少し、元素の燃焼損失が大幅に減少し、溶銑の純度が向上します。 溶鉄の平衡温度は、その化学組成に関係しています。 3.2％Ciおよび1.6％Siでの理論的平衡温度は1 415. Cであり、実際の過熱温度は50°Cの平衡温度を超える必要があります。 ただし、実際の生産では、実際の過熱温度は1500〜1550°Cに達することがよくあります。 この温度では、グラファイトとマトリックスの両方が精製され、強度が向上し、硬度が低下し、品質係数が向上します。 高温で5〜10分間放置すると、装入物の遺伝を排除し、溶鉄の純度を向上させるのに非常に役立ちます。 黒鉛化度の低い再炭化装置を使用して再炭化を増加させる場合、十分な吸収を確保するために、再充填後の十分な溶融時間に注意を払う必要があります。
炭素、シリコン、さまざまな複合元素の含有量を正確に検出します。 炭素含有量の検出には熱分析器または炭素硫黄分析器を使用し、合金元素の検出には分光法を使用することをお勧めします。 適格なすべてのコンポーネントと温度を備えた溶銑は、できるだけ早く排出する必要があります。 温度を30分以上維持し、炭素を補充して再充填して溶かす必要があります。
3.接種処理
一般的に使用される接種剤は、75フェロシリコンが最も一般的に使用される接種剤であり、カルシウムとアルミニウムがより大きな役割を果たします。2つの含有量は、材料が入ってくるときにテストする必要があります。 シリコンストロンチウム接種剤は、白い口を排除する強力な能力を持っていますが、総結晶クラスターを増加させることはありません。収縮しやすい製品に適しています。 シリコンバリウム接種剤は、持続時間が長く、白い口を除去する強力な能力がありますが、共晶クラスターの数が増えるため、厚い部分や大きな部分に適しています。 希土類接種剤は、脱酸と脱ガスの効果があります。また、鉛、ビスマス、その他の元素の悪影響を相殺することもできます。
接種材料の量は、白い口がないように制限されています。 多すぎると強度が低下し、縮みやすくなります。 フロー接種が最良の接種方法ですが、量が多すぎないようにし、粒子サイズを細かくする必要があります。 型には塊があり、塊状の接種剤は最初の溶鉄が溶けることを保証できません。 通常、3秒後に溶け始めます。 接種の役割を果たしているため、注入時間が短い小片には適していません。 大きなピースでさえ、型内接種だけでなく、補助としてのみ使用できます。 最高の効果をもたらす接種剤はありません。 各接種剤には、1〜2の優れた効果があります。 異なる接種剤の組み合わせは、多くの場合、最良の結果を達成することができます。 必要に応じて組み合わせ方をお選びいただけます。 と量。