Jolt Squeeze Molding Machineは、衝撃的な成形機としても知られています。箱の形を採用し、主に緑の砂鋳造生産ラインに適しています。一部のウォーターガラス鋳造メーカーは、砂の成形に衝撃型の成形機も使用しています。圧縮メカニズムは平らなプレートに分けることができます。圧縮と接触圧縮を行うため、衝撃成形機と油圧マルチピストンモールディングマシンに分割できます。油圧マルチピストン成形機は、主に不均一な表面の鋳物に使用されます。
自動化の程度に応じて、衝撃型の成形機の生産ラインは、半自動鋳造生産ラインと手動鋳造生産ラインに分けることができます。
半自動鋳造生産ラインには、完全な砂鋳造装置、砂の回収装置、緑の砂ミキサー、砂の運搬ベルト、シェイクアウトマシン、磁気分離機器などが装備され、定量的給餌と定量的生産を実現します。緑の砂の回収は10-20 t\/hです。衝撃的な成形機の砂サイズに応じて、成形速度と成形機の数は合理的に一致して、系統的な鋳造生産ラインを形成します。各衝撃成形機には、オペレーターが熟練している場合、1つのオペレーターが装備されており、1つのオペレーターに2つの衝撃的な成形機を使用できます。
マニュアル鋳造生産ラインには、シンプルな砂鋳造機器、砂回収装置、砂ミキサー、シェイクアウト機、磁気分離機器、鋳造生産のための衝撃的なモールディングマシンもありますが、マニュアルサンドミキシングまたはシンプルな砂の混合の直接使用もあります。生産ライン全体の生産効率は低く、鋳物の品質を保証することはできません。多くの欠陥製品があり、生産ワークショップの職場環境は貧弱です。
油圧マルチピストン成形機は、主に半自動鋳造生産ラインで使用されています。砂の箱のサイズは比較的大きいです。現在、最も使用されているものはZD1210とZD1414です。定量的生産は、定量的バケットと給餌ベルトによって行われます。圧縮すると、サンドボックスプレートに触れたときに圧力が自動的に停止し、成形サイクルとカビの速度を調整できます。型が取り外された後、砂の箱を輸送し、箱を持ち上げる機械で閉じます。完全な鋳造プラットフォームと鋳造マシンがあります。冷却後、砂型は型を振動シェイクアウトマシンによって分離し、鋳物は振動シェイクアウトマシンによってショットブラストエリアに輸送され、古い砂はリサイクルのためにコンベアベルトを介して砂の再生装置に輸送されます。
現在、Jolt Squeeze Molding Machineは最も高圧ドライブを使用しており、電源は高圧空気です。したがって、衝撃絞り成形機の空気入口は、油水分離器を使用して高圧空気をろ過して空気の純度を確保し、油霧のある空気がろ過されます。空気は成形機の内側に輸送され、機器の摩耗度を減らし、衝撃型成形機の耐用年数を改善しますが、砂が損傷した部品に入り、機器内の元の部品を破壊するのを防ぐために、シーリングリングを時間内に交換する必要があります。
効率を高め、大きな利点を生み出します
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