金属加工および製造業界でタンブルショットブラストマシンを使用する利点

ワークショップや鋳造工場で十分な時間を費やすと、適切なツールがなければ、表面処理が時間の無駄になる作業の 1 つであることがわかります。

鋳造品、鍛造品、または小さな金属部品の場合、タンブル ショット ブラスト機は最も実用的なソリューションの 1 つです。部品をきれいに見せるだけではありません -、時間の節約、品質の向上、生産の継続が重要です。

タンブルショットブラストマシンを使用する利点

1. 大量のロードを効率的に処理します

ほとんどのショップでは、一度に 1 つまたは 2 つのパーツを扱っているわけではありません。私たちはバッチを検討しています。のタンブルショットブラスト機そのために作られています。ドラム缶に荷物を積み込み、ドアを閉めて、運転させます。絶え間なく回転するため、部品のあらゆる表面が、届きにくい箇所も含めて研磨剤にさらされます。--これは、コンポーネントを 1 つずつ実行するのではなく、1 サイクルでコンポーネント全体を処理できることを意味します。

2. 確実な表面洗浄

鋳物から出るスケール、錆、砂 - は、機械加工、コーティング、塗装に進む前にすべて除去する必要があります。タンブリングにより、研磨材はエッジ、コーナー、複雑な形状に到達します。ブラスト後、部品は均一になり、次の段階に向けて準備が整います。エンジニアの観点から見ると、その一貫性によりやり直し作業が減り、加工ツールの早期摩耗を防ぐことができます。

3. コストと労力の節約

手動洗浄または化学的方法と比較して、タンブルマシンは人力と消耗品の両方を節約します。 1 人のオペレーターが機械の上に立つことなく、複数のバッチを処理できます。ブラストホイールライナーやベルト-などの摩耗部品-は、適切にメンテナンスすれば長持ちします。研磨剤自体はシステム内でリサイクルできるため、コストが削減されます。

4. 耐久性と簡単なメンテナンス

これらの機械は、厳しい工場環境でも動作するように作られています。厚い鋳鉄またはマンガン鋼のライニングが内部を保護するため、絶え間ない爆破にも耐えられます。メンテナンスは簡単です。ホイール、ベアリング、シールをチェックし、フィルターを清潔に保ち、摩耗した部品を予定どおりに交換します。実際には、これだけでマシンを何年もスムーズに動作させることができます。

5. 生産性の向上

結局のところ、最大の利点はスピードです。タンブルショットブラストマシンは、作業員が手動で行う場合にかかる時間のほんの一部で、何百もの部品の洗浄と準備を行うことができます。表面処理のボトルネックが減るということは、生産ラインの残りの部分が遅延なく動き続けることを意味します。