1。耐震成形機：固型を再圧縮し、上型と下型の型を得ることができます。マイクロサイスミック締固め型成形機、作業台落とし浮上地震鉄衝突、マイクロサイスミック固砂、次いで締固めの使用が一般的です。微小地震は、衝撃の振動ではなく、より高い周波数（500 から1 000回/分）、小さな振幅（5 から2 5 mm）の振動です。成形機（60 〜1 20回/分）、大振幅振動。この成形機で製造された鋳物砂は、品質が高く、基本的な要件が低くなっています。
2。耐震造形機：このタイパーは、ショックノッキングとマイクロサイスミック成形機の2種類に分けることができます。成形機の作業台に砂箱と形状を固定し、落下時の座面衝突面と砂粒の慣性との衝突により金型を圧縮します。このタイパーノイズは深刻で、金型の上部が非常に低く、マイクロサイスミック圧縮成形機に置き換えられました。
3。高圧成形機の圧力ヘッドは、フラットプレスヘッド、フォーミングヘッド、マルチタッチヘッドプレスなど、いくつかの構造形態に分かれています。その中で、高圧マルチタッチ成形機が最も広く使用されています。高圧マルチコンタクト成形機のプレスヘッドは、小さなブロックの多くの上下運動に分割されています-油圧シリンダーを介した接触により、大きな圧力強度を得ることができます。リアルタイムのプレスでは、外観の高さ（つまり、加圧砂層の厚さ）に応じて各接点が対応する圧力を加えたため、金型は均一で高い硬度と硬度になります。これらのモデリングマシンは、複雑な形状に適応できる微小地震衝撃メカニズムを備えています。シングルステーション・デュプレックスタイプの高圧マルチタッチ成形機マルチピラー構造。中小規模のバッチ鋳造の生産に適応するために、このモデリングマシンにはテンプレートクイックチェンジデバイスが装備されており、テンプレートを変更するときに成形機を停止する必要がありません。高圧マルチタッチ形状を使用して、金型鋳造は薄い壁、正確なサイズ、表面の滑らかな鋳造から注ぐことができます。
4。現代は、真空成形機、静圧成形機、ガス衝撃成形機などのいくつかの低ノイズ、低ダスト、低エネルギー消費、高精度モデリング機が登場しています。ガスインパクト成形機は、圧縮ガスによって急速に放出されるエネルギーを使用して瞬間的な圧力を生成し、砂箱内の緩い砂を打って型を締めます。型は高く均一です。この成形機は、騒音とエネルギー消費が低いです。