鋳造は、機器製造や多くの電気機械製品の製造の基礎として不可欠です。 鋳造業界には20以上の異なる成形プロセスがあり、従来の砂型鋳造プロセスが依然として最も支配的なプロセスです。 砂型鋳造は、基本的に自動車鋳物などの大量生産された鉄鋳物に使用されます。 モデリングプロセスは鋳造の中核であり、他のプロセスはモデリングを中心に構成され、モデリング部門の効率が鋳造所の生産効率を決定するため、成形装置の開発と適用に関する各国、各国が十分な注意を払っています。
近年、多くの新しい鋳造生産ラインには根深い理由があります:
1、鋳造下流産業の生産増加、製品品質要件を改善するためのハイエンド機器製造業
近年、エネルギー節約とコスト削減を目的として、軽量部品設計の設計から、技術の向上、新素材の研究開発、製品構造の最適化などの対策を経て、ホストプラントの性能を確保・向上させています。機械加工許容量の削減に基づく部品は、鋳造品の重量を削減します。 これは、鋳造の精度を継続的に改善し、鋳造生産のほぼ正味の形状を達成するために、製造プロセスおよび装置に対する新しい要件を提唱します。 キャビティのコンパクトさの均一性、正確なサイズの製造、製品の高品質の一貫性を確保するための高度な高コンパクト率成形装置の使用のみ。 高圧成形は、手動成形よりも鋳物の重量を増やすことができ、通常の機械モデリングで3%から5%削減し、鋳物の気密性と寸法精度を向上させて、2〜3mmの機械加工許容値を維持できることが実践によって証明されています。 軽量化により省エネ鋳造を実現するだけでなく、その後の加工のエネルギー消費量を削減します。
2、更新段階に移行する古い生産ライン
一部の外国の鋳造所は30年前にまだ成形ラインの生産を使用していますが、成形ラインの平均耐用年数は一般に約20年です。 そのため、現在の2011年以前の国内生産ラインは次々と更新期間に入り、特に2000年までは基本的に廃盤までモデリングラインを使用し、設備の進歩に伴い、企業はより高度で効率的な使用を行うようになります。信頼性が高く成熟したモデリングライン。
3、人件費の上昇と人手不足
労働力が大幅に不足しているため、鋳造企業は、人ではなく、機械化された自動成形装置、機械を介してのみ導入できます。 企業は現在、モデリングワーカーです' '月給約8000 CNY、1日8時間で、40〜50の鋳造品を製造でき、ボックスラインを使用しない垂直分割では、1時間あたり300箱以上の鋳造品を製造できます。年は基本的に投資を回収することができ、生産コストも20%削減することができます。 生産コストを大幅に削減し、市場競争力を向上させながら、労働者の数を減らし、効率を改善し、品質を改善するための最新の成形装置の適用。
4、中国の競争力の向上に焦点を当てるべきである' 'の成形装置
従来の製造業としての鋳造では、主要プロセスの自動化、主要な位置のロボット交換、鋳造生産プロセスのインテリジェントな最適化制御、製品品質の向上、コストの削減、効率の向上が急務であり、業界チェーンの鋳造業界の競争力が高まります。 古いラインと機器技術のアップグレードを更新する必要性、将来の自動成形ラインはより大きな市場を持つでしょう。 したがって、機器製造企業は、業界の状況を分析し、独自の開発方向を選択します。
5、サービス指向の企業への転換
現在、成形ラインは基本的に自動化を行い、テンプレートの自動交換、自動注入、自動記録、製品に応じたさまざまなパラメータの変更が可能ですが、多くのユーザーはこれらの機能を十分に活用していません。 たとえば、鋳造ごとに異なる圧縮比圧力を使用できますが、多くの企業でさえ、使用開始以来比率圧力を調整していません。 したがって、トレーニングを強化する一方で、機器製造企業もサービス指向の企業に転換し、より付加価値の高いサービスを提供する必要があります。
6、基礎理論研究に焦点を当て、イノベーションを強化する
成形装置やその他の鋳造機械も、導入、消化と吸収、買収、革新の開発の道を歩んでいます。 近年、ボックスモールディングライン、ボックスレスモールディングライン、バーティカルライン、レジンサンドライン、消失型、Vメソッドラインなどのベステック自主生産が大きく進んでいます。 しかし、ここ数十年で、モデリング研究の基本理論が少なくなり、新しいモデリング理論とモデルがなく、国内のモデリングラインの革新がさらに少なくなっていることもはっきりとわかるはずです。 国内企業は、リードすることを学ぶことにより、同時に一生懸命働く機器の信頼性を向上させ、研究と革新の基礎理論の強化に焦点を当てます。
7、知性のペースを加速する
近年、高度な技術、技術、特に業界における高度なインテリジェント機器の応用の促進を促進することによって。 これは、ファウンドリ産業と機器製造および革新的な開発の変革とアップグレードのためのまれな開発機会を提供し、ファウンドリインテリジェント機器の開発、リモート診断の開発を加速し、ファウンドリ製造プロセスで情報アイランドを開き、情報収集を強化しますパーソナライズされた柔軟な生産能力の生産プロセスを改善するために、処理、ダウンタイムの損失を減らします。
鋳造産業機器のインテリジェント製造のレベルを加速し、革新能力を向上させ、鋳造機器と生産ラインの自動化とインテリジェンスを向上させ、鋳造プロセスの設計を最適化し、製造プロセスパラメータを改善し、鋳造製品の品質と効率を向上させます。中国の鋳造産業をより高い方向に導くために、Bestechは継続的な革新と開発を通じて鋳造装置の独自の特性と組み合わせ、独立した研究開発能力を向上させます。優れた製品を製造できます。